天康孔板流量計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)資料，安徽天康集團(tuán)是行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)，有豐富的流量計(jì)生產(chǎn)報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)安裝經(jīng)驗(yàn)，期待與您合作，將竭誠為您服務(wù)。

 

    充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差（如圖1）。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系(流量愈大，所產(chǎn)生的壓差愈大)而求得流量。

1.取壓法蘭；
2.節(jié)流件（孔板芯）；
3.金屬纏繞墊片；
4.高低壓取壓管；
5.標(biāo)牌；
6.彈墊；
7.螺母；
8.平墊；
9.螺栓。

1.法蘭；
2.前環(huán)室；
3.后環(huán)室；
4.節(jié)流件(孔板芯）；
5.金屬纏繞墊片；
6.高低壓取壓管；
7.平墊；
8.螺母；
9.螺栓；
10.彈墊。

1.法蘭；
2節(jié)流件(孔板芯）；
3.金屬纏繞墊片；
4.高低壓取壓管；
5.標(biāo)牌；
6.彈墊；
7.平墊；
8.螺母；
9.螺栓。

1.法蘭；
2.測(cè)量導(dǎo)管；
3.節(jié)流件（孔板芯）；
4.高低壓取壓管。

●結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各一英寸處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
2、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
它由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測(cè)量精度，縮短了安裝時(shí)所需最小直線管段長(zhǎng)度，被普遍應(yīng)用。
3、角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
當(dāng)口徑在DN400以上時(shí)，采用此種形式較多。取壓方式可為單獨(dú)鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓、方形均壓環(huán)取壓。
4、徑距取壓管段式標(biāo)準(zhǔn)孔板：
該種孔板的上游取壓孔中心位于孔板前一倍的管道內(nèi)徑處，下游取壓孔中心位于距離孔板后端面1/2倍的管道內(nèi)徑的地方，并位于同一截面上。這樣測(cè)量更****，因?yàn)椴顗旱?***值在流體的收縮斷面處，即1/2倍管徑處。
●性能特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)易于復(fù)制、簡(jiǎn)單牢固。
2.性能穩(wěn)定牢靠，價(jià)格低廉，使用期限長(zhǎng)。
3.標(biāo)準(zhǔn)型孔板采用國際標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算與加工，可無須實(shí)流標(biāo)定。
4.單相流(液、氣、蒸汽)皆可測(cè)量。
5.采用智能差壓變送器，精度高，量程可自編程。
6.智能一體化孔板流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
7.配有HART通訊接口，穩(wěn)定性高。

公稱通徑:DN25～DN1000（mm）
精度:±1.5%FS
量程比:標(biāo)準(zhǔn)1∶3;擴(kuò)展1∶5
工作壓力:≤42.0MPa
介質(zhì)溫度:-40℃-450℃
介質(zhì)粘度:≤30CP（相當(dāng)于重油）
β值:0.2-0.8
連接方式:法蘭式、夾裝式、焊接式
取壓方式:環(huán)室取壓、法蘭取壓、角接鉆孔取壓、徑距取壓
安裝方式:水平或垂直
供電電源：24V DC（需配差壓變送器）
顯示：8位LCD顯示瞬時(shí)流量、累積流量（配流量積算儀）
輸出信號(hào)：（1）4-20mA DC流量信號(hào)（2）符合HART協(xié)議的輸出信號(hào)
防爆性能：本安型IbIICT5
防護(hù)性能：IP65

●環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板（1.6MPa）（表1）

●徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板和角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 具體的尺寸是根據(jù)客戶要求的壓力等級(jí)和現(xiàn)場(chǎng)管道尺寸而定的。

口徑L(mm)￠D(mm)DN50110￠165DN65110￠185DN80110￠200DN100110￠220DN125110￠250DN150115￠285DN200120￠340DN250125￠405DN300130￠460DN350140￠520型號(hào)說 明HLGK孔板流量計(jì) 代號(hào)按結(jié)構(gòu)特征分類 H環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 Y法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 K角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 J徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 S 雙重孔板 Q圓缺孔板 Z錐形入口孔板 R1/4圓孔板 P偏心孔板 N整體(內(nèi)藏)孔板 代號(hào)公稱壓力（MPa） 1.61.6 2.02.0 2.52.5 4.04.0 5.05.0 6.36.3 1010 1111 1515 1616 2525 2626 4242 代號(hào)口徑 25-1000DN25-DN1000 代號(hào)介質(zhì) 1液體 2氣體 3蒸汽 代號(hào)補(bǔ)償形式 N不帶壓力、溫度補(bǔ)償 P帶壓力補(bǔ)償輸出 T帶溫度補(bǔ)償輸出 代號(hào)變送器差壓量程范圍 0微差壓量程 1低差壓量程 2中差壓量程 3高差壓量程 代號(hào)是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 W節(jié)流裝置傳感器 X智能節(jié)流裝置（流量計(jì))

1.管道直徑、壁厚、材質(zhì)
2.測(cè)量介質(zhì)
3.介質(zhì)溫度(℃)
4.介質(zhì)工作壓力（MPa）：****壓力、正常壓力、最小壓力
5.介質(zhì)工作流量：****流量、正常流量、最小流量
6.介質(zhì)操作粘度(mPa.s)
7.介質(zhì)密度(kg/m3)
8.允許壓力損失
9.現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。

1．孔板安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)孔板的編號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。
2．新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)沖洗、掃線后再安裝孔板，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷孔板。
3．孔板的中心應(yīng)當(dāng)與管道中心同軸，同軸度誤差不得超過±［0.015*（1/β）-0.015］。并且節(jié)流端平面應(yīng)當(dāng)與管道的垂直，誤差不得超過±1°。
4. 孔板安裝時(shí)，墊片夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。
5. 孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象。安裝后，進(jìn)行試壓。
6. 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾斜度不得小于1：12。粘度較高的流體傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離超過3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)當(dāng)分段傾斜，并在各最高點(diǎn)和****點(diǎn)分別安裝
集氣器和沉降器。
7. 在孔板流量計(jì)前后若需安裝閥門，****選閘閥且在運(yùn)行中全開；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。
8. 引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源，測(cè)量水蒸汽流量時(shí)，應(yīng)用保溫材料一同包扎，必要時(shí)（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí)，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
9. 測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響，應(yīng)通過“零點(diǎn)遷移”來校正。
10. 引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。
11. 引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣體時(shí)，引壓管路（包括差壓計(jì)的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測(cè)流體是液體時(shí)，引壓管路內(nèi)全部是液相，****不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的****點(diǎn)裝排水閥或在最高點(diǎn)裝排氣閥，在新裝或檢修差壓變送器時(shí)時(shí)應(yīng)特別注意。
12. 孔板在垂直管道上安裝時(shí)，取壓口位置可以在取壓裝置的平面上任意選擇。當(dāng)孔板水平或傾斜安裝在主管道內(nèi)時(shí)，取壓口位置如圖6所示。

                              被測(cè)流體為液體或蒸汽時(shí)

                                            被測(cè)流體為氣體時(shí)

13.節(jié)流裝置上、下游側(cè)要保證一定長(zhǎng)度的直管段，具體要求見表:

1-節(jié)流裝置；
2-閥門；
3-沉降器；
4-差壓計(jì)；
5-集氣器

 

1-節(jié)流裝置；
2-閥門；
3-隔離器；
4-沉降器；
5-差壓計(jì)；
6-集氣器

1-節(jié)流裝置；
2-閥門；
3-隔離器；
4-集氣器；
5-差壓計(jì)

1-節(jié)流裝置；
2-閥門；
3-吹洗閥；
4-沉降器；
5-差壓計(jì)

1-節(jié)流裝置；
2-閥門；
3-隔離器；
4-差壓計(jì)；
5-沉降器

1-節(jié)流裝置；
2-閥門；
3-保溫層；
4-沉降器；
5-差壓計(jì)；
6-集氣器

 

 

故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因解決方案無差壓信號(hào)輸出高低壓閥門未打開打開高低壓閥門平衡閥未旋緊旋緊平衡閥差壓信號(hào)輸出過小差壓量程不匹配調(diào)整變送器量程高壓引壓管泄漏查找并排除泄漏差壓信號(hào)輸出過大低壓引壓管堵塞清理引壓管差壓量程不匹配調(diào)整變送器量程

自帶附件
引壓管、連接法蘭、螺栓、墊片
可選附件
冷凝器、承插焊閘閥、三閥組、針型截止閥、集氣器、隔離器、沉降器。
可選相關(guān)商品
壓力變送器、溫度變送器、流量計(jì)積算儀、智能差壓變送器。

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